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澆注料使用方法|澆注料的現(xiàn)場(chǎng)施工方法

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1.1耐火澆注料、隔熱制品、各類錨固磚、吊掛磚、金屬吊掛件、膨脹縫和水平滑動(dòng)縫的填充材料、防粘模板的潤(rùn)滑材料等均應(yīng)分類放好，以便使用。
1.2澆注用的模板，要求表面光滑，并有足夠的剛度和強(qiáng)度。支模要牢固，尺寸要準(zhǔn)確。應(yīng)防止在施工過(guò)程中產(chǎn)生的位移和變形。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。模板表面貼好塑料薄或涂以潤(rùn)滑材料。
1.3埋設(shè)有澆注體中的鋼筋或金屬描軟固件、吊掛件，應(yīng)設(shè)在非受熱面。鋼筋的使用溫度不應(yīng)超過(guò)350℃金屬描固件要設(shè)計(jì)位置焊牢，并
用鐵錘敲擊檢查有無(wú)槍支，不合格者必須重焊，埋設(shè)在澆注體內(nèi)的部分，均應(yīng)涂以0.5～1mm礙的瀝清。
1.4描固磚、吊掛磚必須事先逐塊檢查，溝槽外有超標(biāo)裂紋或嚴(yán)重碰損者不能使用。
1.5施工機(jī)具安裝準(zhǔn)備就緒，并應(yīng)清理干凈。耐火澆注料宜采用強(qiáng)制式
攪拌。攪拌機(jī)應(yīng)安放在接近施工現(xiàn)場(chǎng)有水有電的位置。攪拌少量的澆注料時(shí)，也可用手工攪拌。振搗機(jī)具宜采用插入式振動(dòng)器（振動(dòng)棒）或平板式振動(dòng)器。在特殊情況下可采用手工搗固。
1.6備用兩個(gè)以上的振動(dòng)機(jī)具。
2.攪拌
2.1干攪拌
將袋裝澆注料以每次不超過(guò)攪拌機(jī)額定容量的20％倒入強(qiáng)制式攪拌機(jī)內(nèi)（集料秘結(jié)合劑分裝的，應(yīng)注意必須同時(shí)倒入）先干混1－2分鐘。
3.2加水?dāng)嚢?br /> 先加入需要水量的90％左右，進(jìn)行均勻地?cái)嚢?－3分鐘。余下的水量視情況進(jìn)行調(diào)整。需要繼續(xù)加水的，在加水以后再攪拌1－2分鐘后即可出料供澆注使用。攪拌用水應(yīng)采用潔凈水，不得使用污水、海水或含有雜質(zhì)的水。
1.3含水量的判斷
為判斷攪拌的水分含量是否合適，可采用一種簡(jiǎn)便的“手捏成團(tuán)”方法試驗(yàn)：取攪拌用水捏成一個(gè)緊密的球團(tuán)，將球團(tuán)拋高約30cm，然后用手接住，如果球團(tuán)變形而未停，表示含水量正好；如果球團(tuán)變形并從手縫流出，則表示含水量過(guò)多；如果球團(tuán)開(kāi)裂、散落，則表示含水量太少。由于含水量（水灰比）的大小直接影響澆注體的
質(zhì)量，因此在滿足施工要求的條件下，以盡量減少用不量為宜。
3.澆注施工
3.1澆注前應(yīng)清除模內(nèi)雜物。設(shè)置并固定好膨脹縫填充材料的爐殼絕熱層，砌好隔熱磚。
3.2將攪拌好的澆注料填入模內(nèi)進(jìn)行振搗。鋪料厚度根據(jù)所采用的振動(dòng)器種類規(guī)格而定。當(dāng)用振動(dòng)棒時(shí)，鋪料厚度不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)用平板振動(dòng)器時(shí)，其厚度不應(yīng)超過(guò)20cm。振動(dòng)棒要慢慢插入澆注體內(nèi)，待澆注料表面泛漿呈流動(dòng)狀態(tài)時(shí)再移動(dòng)振動(dòng)棒。移動(dòng)速度為1～2米/分。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍（作用半徑一般為20cm左右）。振動(dòng)棒撥出時(shí)速